硅膠產(chǎn)品的尺寸都是需要按照設(shè)計(jì)要求來做的，只是硅膠的產(chǎn)品一般不像其他要求很緊密的產(chǎn)品那么嚴(yán)格，比如很多金屬的產(chǎn)品就要求尺寸精確到μ。硅膠產(chǎn)品則沒有這么嚴(yán)格，只需要符合設(shè)計(jì)的要求即可，因?yàn)楣枘z材料性質(zhì)的原因，硅膠產(chǎn)品的大小尺寸有而不可能太精準(zhǔn)，但是有時(shí)候硅膠產(chǎn)品尺寸變大或者硅膠尺寸出現(xiàn)偏差。這種情況是怎么發(fā)生的呢，作為硅膠制品廠家又應(yīng)該怎樣去避免呢？

硅膠產(chǎn)品尺寸變大

硅膠產(chǎn)品尺寸變大的原因：

1、硅膠產(chǎn)品在生產(chǎn)國(guó)產(chǎn)中成型溫度過高時(shí)會(huì)加速硅膠產(chǎn)品膠料的硫化，導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品膠料在成型模具中流動(dòng)性下降，會(huì)導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品尺寸出現(xiàn)偏差，成型溫度過低時(shí)，會(huì)導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品成型后尺寸變大。

2、成型壓力過高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品尺寸變大

3、硅膠放料過多，會(huì)造成硅膠產(chǎn)品包風(fēng)、硅膠產(chǎn)品荷重偏高，導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品的尺寸偏大

4、有時(shí)候可能是模具本身設(shè)計(jì)的問題，模具設(shè)計(jì)的不嚴(yán)謹(jǐn)、不合格，那么在生產(chǎn)中無論怎么調(diào)整尺寸也會(huì)發(fā)現(xiàn)有些許誤差。

硅膠尺寸出現(xiàn)偏差

硅膠尺寸出現(xiàn)偏差的原因：

在相同的機(jī)臺(tái)上面加工并且對(duì)于機(jī)臺(tái)的參數(shù)以及溫度和壓力等等都沒有改變的情況下，出模的時(shí)間會(huì)影響著產(chǎn)品的外觀尺寸變化，所以產(chǎn)品尺寸偏差對(duì)于溫度的時(shí)間的掌控很重要，由于出模時(shí)間沒有控制在一定的時(shí)間范圍內(nèi)，硅膠制品的硫化溫度時(shí)長(zhǎng)都會(huì)增長(zhǎng)，自然會(huì)出現(xiàn)變形情況，所以在加工時(shí)對(duì)于時(shí)間的掌控不僅可以保證產(chǎn)品的相同尺寸，并且還能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，如果時(shí)間沒控制，一會(huì)兒長(zhǎng)，一會(huì)兒短，那會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)各種不良現(xiàn)象。

其次對(duì)于原材料原因會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品有不同的尺寸，使用長(zhǎng)期放置的膠料生產(chǎn)時(shí)，硫化完成的產(chǎn)品手感上有差異，并且產(chǎn)品的粘度比較大，拉升度僵硬，尺寸自然會(huì)出現(xiàn)差異了，這種原因?qū)儆谠牧蠒r(shí)間過長(zhǎng)硫化劑失效，導(dǎo)致流動(dòng)性能下降所導(dǎo)致，所以想保持產(chǎn)品的尺寸形狀問題，先從源頭抓起，對(duì)于硅膠制品廠家來說影響產(chǎn)品因素的原因較多，除了機(jī)臺(tái)與原料的原因之外，模具對(duì)產(chǎn)品的影響也是主要原因之一，不同的問題所采用不同的解決方案處理即可。

硅膠產(chǎn)品的成型尺寸和設(shè)計(jì)尺寸有偏差或者硅膠產(chǎn)品尺寸變大的原因就為你分析到這里，如果還有其他疑問可以聯(lián)系我們偉順硅膠：400-0769-878

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