硅膠制品怎樣上色：

生活當(dāng)中我們都能看到各種顏色的硅膠產(chǎn)品，可能你會感到疑惑，硅膠制品怎么上色的呢？硅膠制品的上色要根據(jù)硅膠制品廠產(chǎn)品是動態(tài)還是靜態(tài)來進(jìn)行處理。硅膠上色方法主要有表面著色和混料著色兩種。

表面上色是將著色劑噴涂到硅膠制品的表面，使硅膠制品著色。該法對靜態(tài)制品有一定的效果，對動態(tài)制品，著色劑易剝落，易掉色。混料著色是目前硅膠著色的主要方法，分溶液法和混煉法兩種。其中混煉法又有干粉著色、色漿著色、粒料著色及母煉膠著色等幾種方法。

硅膠制品怎樣上色

1.溶液法著色

該法是將橡膠用其良溶劑溶解成一定濃度的溶液，然后將著色劑及除硫黃外的橡膠配合劑加入到溶液中攪拌混合均勻，在一定的溫度下干燥除去溶劑，最后在煉膠機(jī)上加人硫黃。這種著色方法操作復(fù)雜，著色劑及配合劑分散不均勻，有色差，溶劑難回收，污染環(huán)境，目前已較少采用。

2.混煉法著色

這種方法是目前硅膠制品上色最常采用的方法，是將著色劑直接加入或先與載體混合再加入膠料中，通過煉膠機(jī)混合均勻，使橡膠著色。具體方法如下：

干粉著色法是直接將粉狀著色劑隨同小料一起加入橡膠中，在開煉機(jī)上混煉。該法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡單，成本低，但混煉時粉塵大，污染環(huán)境， 且不易分散均勻，有色差，如果粒子過硬過粗，還會造成色點(diǎn)、條紋或色譜相互污染等質(zhì)量問題，目前已較少采用。為了便于使用，可將粉狀著色劑與硬脂酸、硫酸鹽等一起制成預(yù)分散的著色劑，市場已有銷售。

色漿著色該法是先將著色劑與液態(tài)的配合劑（如增塑劑）混合，用三輥機(jī)研磨制成糊狀物或漿狀物，然后再按一定比例加入到橡膠中混煉。這種方法可避免粉塵飛揚(yáng)，也有利于著色劑在橡膠中分散，色彩均勻。但色漿中著色劑的含量低，著色不高，運(yùn)輸量大，損耗大，用戶使用不方便。

粒料著色劑粒料的制備方法主要有兩種。第一種方法和其他粉狀配合劑造粒方法一樣，先將粉狀著色劑用表面活性劑浸潤，再經(jīng)蠟熔或與樹脂熔融擠出后造粒；第二種方法是將著色劑用表面活性劑浸潤后再經(jīng)機(jī)械力的作用使著色劑顆粒細(xì)化，制成一定濃度的分散體，再與膠乳混合共沉，經(jīng)干燥后軋片造粒。其中表面活性劑多為陰離子型和非離子型，如脂肪酸鹽、磺酸鹽等，膠乳通常采用天然膠乳。

這種粒狀著色劑使用方便，分散性好，無粉塵飛揚(yáng)，不污染環(huán)境，色澤鮮艷，發(fā)色均勻，無色差，是一種很有發(fā)展前途的著色方法。但粒狀著色劑制備工藝復(fù)雜，成本高，限制了其廣泛應(yīng)用。

硅膠制品上色的方法：

偉順硅膠小編跟大家講講硅膠上色的方法，其實(shí)有的地方也賣有顏色的硅膠，但實(shí)際上有一個問題，就是硅膠有顏色，但固化劑為無色水狀，所以，有顏色的硅膠對于攪拌沒有什么幫助。這里介紹的這種方法能夠極大減少硅膠攪拌不均勻的狀況發(fā)生，詳情請繼續(xù)往下閱讀：

1、準(zhǔn)備好硅膠（現(xiàn)在看到有些氣泡是因?yàn)槲壹尤肓艘稽c(diǎn)硅油來稀釋，攪拌后的氣泡），然后還有彩色粉筆，不知道彩色粉筆？美術(shù)用品都有賣的，國產(chǎn)的很便宜啦；將彩色粉筆磨或者用刀刮，弄成粉末（你要是弄成碎渣子是不對的，是粉末）備用；

硅膠制品上色的方法

2、稱量好適量的固化劑（我這個大概100：1.6~1.8），將弄好的粉末倒入硅膠的固化劑里面，攪拌均勻，這里要注意，粉末是染色的，不是狂加弄成糊狀，呵呵，顏色夠深就好了，所以你可以用鮮艷的或者夠深色的顏色來加入；

3、將加了色粉的固化劑倒入硅膠攪拌，這個時候你的硅膠是白色的，固化劑液體是深藍(lán)色的，想像一下，只有你攪拌均勻了才不會看到色差，最后整個硅膠都變成了淡藍(lán)色；當(dāng)然了，這個攪拌過程仍然需要認(rèn)真用眼睛仔細(xì)看硅膠和固化劑混合的顏色攪拌；

溫馨小提示：同樣將色粉加入了樹脂中進(jìn)行試驗(yàn)，效果不是很好，有沉淀，并且似乎某些顏色和樹脂有反應(yīng)，容易起泡，不明白為什么，所以，如果想給樹脂染色，請去采購專用色膏或者色漿，據(jù)說油漆也可以，只是我還沒試驗(yàn)過。

硅膠制品上色的流程：

我們都到知道硅膠制品現(xiàn)在不在像以前的單調(diào)，在市場上面很多飾品，在生活當(dāng)中的廚房用品，生活用品等等都有著不同的顏色，而這也以為這很多采購朋友對顏色光艷的硅膠制品產(chǎn)生質(zhì)疑，害怕它的顏色質(zhì)量出現(xiàn)各種問題，但是對硅膠產(chǎn)品不是很了解的朋友來說你們知道硅膠產(chǎn)品是怎么上色的嗎？你們知道它的安全性能嗎，所以今天小編給你們說一下硅膠制品上色的前因后果吧！

硅膠制品上色的流程

硅膠原材料本為透明顏色，無色無味是一種高活物材質(zhì)，吸附性能強(qiáng)大除強(qiáng)堿以外它不與任何物質(zhì)發(fā)生沖突，但是由于硅膠原材料在制作過程當(dāng)中必須要保持各種樣式的多款，顯得它又很多的選擇所以硅膠制品廠家采用色母來給它添加各種顏色，來保持它的外觀不在單一，硅膠色母是通過硅原料，硅油，色粉，分散劑聚集形成，只所以選擇使用硅膠色母來制作硅膠產(chǎn)品的顏色是因?yàn)樗阅芊€(wěn)定，分散度高在產(chǎn)品上面使用均勻，環(huán)保無毒，無污染，長期存放不會過期，很多特性都與硅膠原材料相似，色母的種類也可以分為很多種類主要為有機(jī)色母與無機(jī)色母。

硅膠色母是硅膠制品生產(chǎn)廠家不可缺少的物品，它的主要工序是煉膠過程中使用，如果煉膠過程當(dāng)中沒有添加色母那么混煉膠就是透明顏色在經(jīng)過成型硫化后就得到透明硅膠產(chǎn)品。硅膠色母顏色需要經(jīng)過精心細(xì)調(diào)才能達(dá)到良好的效果，也是硅膠廠家的一種重要技術(shù)活兒，顏色可以達(dá)到幾千種很多顏色相差不大的產(chǎn)品最難調(diào)制。

而它配合硅膠原材制作時是按照相應(yīng)的比例來進(jìn)行分配在加上硫化劑的配合才能夠得到制作產(chǎn)品的原材料，色母的性能選擇也影響著一個產(chǎn)品的性能，我們常見的硅膠制品變色原因在色母的選擇方面也有一定的原因，耐光性能的選擇，耐光性能強(qiáng)可以做到不會變色效果一般分為八個等級！耐熱性能，它的耐熱性能越好則分散力就越高，分散力高就代表做出來的產(chǎn)品顏色分配均勻，所以在選擇是都可以一一進(jìn)行詢問后在進(jìn)行購買！

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