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為什么要用低溫硫化
低溫硫化也叫冷硫化:硅膠硫化方法的一種。工業(yè)中指在較低溫度進(jìn)行的硫化過程。適用于薄壁硅膠制品如皮球、手套等。使東莞硅膠制品廠硅膠制品在密閉室中和常溫下浸入2%-5%一氯化硫的二硫化碳(或四氯化碳、苯等)稀溶液中,或在50℃左右與一氯化硫的蒸氣作用。所用的溶劑應(yīng)容易滲入硅膠,不含水分,沸點(diǎn)不高于100℃。硫化時(shí)間主要決定于制品的厚度。一般浸入的時(shí)間是幾秒鐘至幾分鐘。此外,氣體硫化也屬冷硫化。
硅膠制品的加工都是需要經(jīng)過高溫硫化才會(huì)成型,但是也不排除總有那么少數(shù)的硅膠制品不需要高溫硫化,那就需要使用低溫硫化或者是快速硫化成型。那這樣的工藝是否就需要不一樣的原料呢,或者是不一樣的原料配方呢?為了這個(gè)問題,帝博硅膠制品廠小葉為你揭秘這其中的一些技術(shù)問題。
低溫硫化是專業(yè)針對(duì)一部分硅膠制品所設(shè)計(jì)的,該工藝所涉及的產(chǎn)品包括電子元件,敏感硅膠制品等。很多的電子元件或者是包膠累五金配件不能經(jīng)過高溫成型,只能是經(jīng)受得住很低的溫度,比如說(shuō)只有70度或者是100度以內(nèi)。這樣的電子元件能更好快速成型而又不會(huì)受到高溫的,那就必須使用到白金硫化劑,這種硫化劑有一個(gè)很大的優(yōu)點(diǎn)就是能在低溫下快速硫化,不但省時(shí)而且省電,而且沒有一點(diǎn)氣味,但同時(shí)價(jià)格也是非常的昂貴。所以一般的硅膠制品也不會(huì)采用這樣的硫化劑。為了不影響到產(chǎn)品的元件線路板等,快速硫化就成了必然的一種方法。
低溫硫化和高溫硫化的區(qū)別
因?yàn)楫a(chǎn)品的硬軟度不同,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同,產(chǎn)品溫度太高會(huì)出現(xiàn)不良現(xiàn)象,比如爆邊,起風(fēng)泡,太脆等現(xiàn)象,所以有些產(chǎn)品會(huì)采用低溫硫化,最主要的原因是太脆容易出現(xiàn)爆邊現(xiàn)象!
硅膠高溫與低溫硫化是根硫化劑來(lái)決定的:一般高溫硫化在165-180度之間,低溫硫化在110-140度之間,如果用高溫硫化劑用低成型就會(huì)有產(chǎn)品不熟(當(dāng)然長(zhǎng)時(shí)生產(chǎn)以會(huì)成型的),如果用低溫硫化劑高溫生產(chǎn),膠質(zhì)就會(huì)很脆,的區(qū)于硫化時(shí)間,高溫、高壓,可使提前達(dá)需要的硫化效應(yīng),使硫化時(shí)間大大的縮短,但對(duì)設(shè)備的要求更高,基本常識(shí)硫化溫度的高低要取決于產(chǎn)品,通??梢栽谝欢l件下高溫段時(shí)間進(jìn)行硫化,同時(shí)可以進(jìn)行低溫常時(shí)間的硫化。只要時(shí)間足夠基本上對(duì)產(chǎn)品沒有太大的影響
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