硅膠制品質(zhì)量問題最主要由哪些因素引起的，橡膠是我國硅膠制品生產(chǎn)的主要原材料，具有較大的年消耗量，由于其采集的方法、時(shí)間以及生產(chǎn)加工方法等存在著很大的差異，其物理性能也不盡相同，我國的橡膠等級標(biāo)準(zhǔn)和國際的橡膠等級標(biāo)準(zhǔn)均是按照煙片膠的雜質(zhì)含量以及外觀等進(jìn)行分級的，通常來講，級別較高的橡膠制品質(zhì)量較高，但是硅膠制品質(zhì)量生產(chǎn)出來卻不盡相同，最主要由哪些因素影響呢，下面東莞偉順硅膠小編來為大家介紹。

　　一、橡膠制品的質(zhì)量問題

　　1.原料質(zhì)量差。對于橡膠原材料的生產(chǎn)，我國現(xiàn)在還沒有統(tǒng)一的技術(shù)要求和規(guī)格，當(dāng)前南方橡膠的生產(chǎn)地區(qū)普遍存在著原料采集技術(shù)較差的問題，并且原料自身的質(zhì)量問題也很難得到保障，在對橡膠樹割膠的過程中，膠桶、膠舌以及樹身等都很難達(dá)到清潔的要求，特別是在刮風(fēng)下雨以及低線割膠時(shí)，所使用的膠乳很容易被感染，這些問題對于原材料的純度產(chǎn)生不利的影響，我國的橡膠草和橡膠樹多數(shù)分布在一些山區(qū)，其生產(chǎn)規(guī)模較小，因此膠農(nóng)一般時(shí)將膠乳凝固成一定數(shù)量之后才會往外運(yùn)輸，其生產(chǎn)的環(huán)境較差，但是膠農(nóng)往往缺乏較好的儲存設(shè)備，因此容易導(dǎo)致橡膠原材料的質(zhì)量有所降低。

　　2.橡膠易老化。橡膠原料不僅在采集時(shí)容易被污染，使得產(chǎn)品質(zhì)量降低，而且橡膠制品在貯存加工的過程中以及使用時(shí)都容易出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，其老化的表現(xiàn)主要在于橡膠制品或者乳膠的產(chǎn)品表面長霉變色、龜裂、軟化、硬化以及發(fā)粘等，會嚴(yán)重影響到產(chǎn)品自身的質(zhì)量，同時(shí)對消費(fèi)者對產(chǎn)品的使用產(chǎn)生不利的影響，其老化的主要原因是由于自然環(huán)境所造成的，橡膠分子很容易與氧氣發(fā)生反應(yīng)，使得橡膠制品的性能發(fā)生改變，同時(shí)，如果溫度過高或者溫度過低都會使得橡膠的性能有所變化，并且使得橡膠氧化的速度更為加快。雨淋和光照等也會使得橡膠本身的質(zhì)量下降，加速橡膠制品的氧化鏈反應(yīng)，造成橡膠本身的破壞。

　　3.管理手段和加工技術(shù)相對落后。橡膠制品是我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，其應(yīng)用的市場較為廣闊，在我國，民營加工企業(yè)要多于國營的加工企業(yè)，但是民營的橡膠生產(chǎn)企業(yè)其規(guī)模都較小，設(shè)備和技術(shù)水平也都比較落后，具有專業(yè)技術(shù)水平的技術(shù)操作人員較少，使得我國的橡膠制品管理和生產(chǎn)都不夠規(guī)范，很多民營的橡膠加工企業(yè)缺乏先進(jìn)的技術(shù)作為支撐，在生產(chǎn)的過程中，不管是原材料還是產(chǎn)品都會遭到一定的交叉污染，降低橡膠制品的使用性能，因此，其產(chǎn)品的質(zhì)量也很難得到有效保證。

　　4.檢測流程和標(biāo)準(zhǔn)不夠規(guī)范。要想不斷提升橡膠制品的生產(chǎn)質(zhì)量，首先就必須對產(chǎn)品原材料的質(zhì)量加強(qiáng)控制，對于一些生產(chǎn)規(guī)模較小的企業(yè)，它們往往沒有能力去配置專門的質(zhì)量檢測人員，也沒有足夠的資金去購買較為專業(yè)的質(zhì)量檢測工具，這就很容易造成所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量無法滿足生活生產(chǎn)的需要，質(zhì)量檢測人員如果缺乏一定的職業(yè)素質(zhì)，也會造成橡膠制品自身的質(zhì)量下降。

　　硅膠制品質(zhì)量由哪些原因?qū)е碌模?a data-mid="4399" href="http://www.jettravel.com.cn/a/1442.html">硅膠產(chǎn)品質(zhì)量，在材料質(zhì)量上，以及加工工藝不規(guī)范，都會導(dǎo)致硅膠制品質(zhì)量有所下降，以上就是關(guān)于硅膠制品質(zhì)量問題最主要由哪些因素引起的的全部內(nèi)容，如需咨詢更多關(guān)于硅膠制品的相關(guān)內(nèi)容，歡迎閱讀《硅膠制品為什么會老化》