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硅膠制品應(yīng)用范圍不僅僅只是生活,還有一些醫(yī)療配件以及科技產(chǎn)品,大家清楚我們的硅膠制品是怎么加工生產(chǎn)的嗎?下面?zhèn)ロ樄枘z小編就給大家講講最基本的幾種加工方式。一起來看看吧。
硅膠制品加工方式:
一、擠出:依據(jù)所加工聚合物的類型和成品或半成品的形狀。選定擠出機(jī)、機(jī)頭和口模,然后斷定擠出工藝條件、以及定型溫度和牽引速度擠出制成產(chǎn)品。
擠出產(chǎn)品有:硅膠管、奶瓶管、水管、異形條、高抗壓編織管、LED燈套管、電力管、絕緣管、阻燃管等。
優(yōu)點:1.能夠無限長;2.產(chǎn)生的廢品很少;3.模具便宜、開發(fā)周期短、出產(chǎn)量高。
缺點:1.只能做成條狀;2.精度低,有些形狀很難生產(chǎn)。
二、模壓:是將硅橡膠質(zhì)料在閉合模腔內(nèi)憑借加熱、加壓而成型為成品的硅橡膠加工辦法。通常是將粉片狀的膠塊,先做成和成品類似形狀的料坯,放在加熱的模具的型腔中,然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經(jīng)脫模得成品,適用于熱固性商品的成型加工。
模壓產(chǎn)品有:硅橡膠雜件、手環(huán)、手機(jī)套、蛋糕器、LED燈堵頭等。
優(yōu)點:1.可用做成任何形狀;2.精度高,商品形狀規(guī)則美麗。
缺點:1.只能做長度小于600毫米;2.會產(chǎn)生許多毛邊和廢品;3.模具成本貴,開發(fā)周期長、出產(chǎn)量低。
三、浸涂:硅橡膠液體化以后,通過噴涂或者浸涂的方式使產(chǎn)品表面具有硅橡膠材質(zhì)包裹的產(chǎn)品工藝。
浸涂產(chǎn)品有:高溫線、玻纖管、手指套等。
缺點:1.只能用于顏色一致的涂裝,不能套色;2.被涂物上下部的涂膜厚薄不均勻;3.溶劑揮發(fā)量大;4.易污染環(huán)境;5.涂料的損耗率也較大。
四、壓延:產(chǎn)品有厚度規(guī)則無限長通過數(shù)控輥距設(shè)備壓擠成型工藝。
壓延產(chǎn)品有:硅橡膠卷材、桌墊、杯墊、窗花等。
五、注射:硅橡膠材料通過液體或固體注射到模具內(nèi)成型的工藝。產(chǎn)品可與模壓成型一樣,但產(chǎn)品的性能不同。
注射產(chǎn)品有:醫(yī)療配件、嬰兒用品、奶瓶奶嘴、汽車配件、玩具配件等
這些產(chǎn)品都是很常見的,加工方式雖然多,但是都有自己獨特的一面。以上就是關(guān)于硅膠制品加工生產(chǎn)方式的全部內(nèi)容,如需咨詢更多關(guān)于硅膠制品的相關(guān)內(nèi)容,歡迎閱讀《暢銷硅膠產(chǎn)品有哪些》
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